斗式提升機(jī)故障排除及技術(shù)要領(lǐng)
斗式提升機(jī)用來垂直提升經(jīng)過破碎機(jī)的石灰石,、煤、石膏,、熟料,、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥,、煤粉等粉狀物
料,。根據(jù)料斗運行速度的快慢不同，斗式提升機(jī)可分為：離心式卸料,、重力式卸料和混合式卸料等三種形式,。離心式卸
料的斗速較快，適用于輸送粉狀,、粒狀,、小塊狀等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速較慢,，適用于輸送塊狀的,，比重
較大的，磨琢性大的物料,，如石灰石,、熟料等。斗式提升機(jī)的牽引構(gòu)件有環(huán)鏈,、板鏈和膠帶等幾種,。環(huán)鏈的結(jié)構(gòu)和制造
比較簡單，與料斗的連接也很牢固,，輸送磨琢性大的物料時,，鏈條的磨損較小,，但其自重較大。板鏈結(jié)構(gòu)比較牢固,，自
重較輕,，適用于提升量大的提升機(jī)，但鉸接接頭易被磨損,，膠帶的結(jié)構(gòu)比較簡單,，但不適宜輸送磨琢性大的物料，普通
膠帶物料溫度不超過60°C,，夾鋼繩膠帶允許物料溫度達(dá)80°C,，耐熱膠帶允許物料溫度達(dá)120°C，環(huán)鏈,、板鏈輸送物料
的溫度可達(dá)250°C,。 另友誠機(jī)械可根據(jù)用戶需要而設(shè)計制造 型號規(guī)格的提升機(jī)。 　　
以下是該設(shè)備在使用過程中的幾種常見故障:
　　1.料斗帶打滑
　　(1)斗式提升機(jī)是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進(jìn)行升運物料的,，回料斗帶張力不夠,，將導(dǎo)致料斗帶打
滑。這時,，應(yīng)立即停機(jī),，調(diào)節(jié)張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶 張緊,，說明張緊裝置的行程太短,，
應(yīng)重新調(diào)節(jié)。
　　正確的解決方法是：解開料斗帶接頭,，使底輪上的張緊裝置調(diào) 最高位置,，將料斗帶由提升機(jī)機(jī)頭放入，穿過頭輪
和底輪,，并 尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài),。然后使張緊裝置 張緊,。此時張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿尚
未利用的張緊行程不應(yīng)小于全行程的50%。
　　(2)提升機(jī)超載時,，阻力矩增大,，導(dǎo)致料斗帶打滑。此時應(yīng)減小物料的喂入量,，并力求喂料均勻,。若減小喂入量后，
仍不能 打滑,，則可能是機(jī)坐內(nèi)物料堆積太多或料斗被物料卡住,，應(yīng)停機(jī)檢查,，排除故障。
　　(3)頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑,，使兩者間的摩擦力減小,，導(dǎo)致料斗
帶打滑。這時,，可在傳動軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠,，以增大摩擦力。
　　(4)頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈,，阻力矩增大,，引起料斗帶打滑。這時可拆洗加油或 換軸
承,。
　　2.料斗帶跑偏
　　(1)頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現(xiàn)在以下幾個方面：一是頭輪和底輪的傳動軸在
同一垂直平面內(nèi)且不平行;二是兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內(nèi);三是兩傳動軸平行,，在同一垂直平面
內(nèi)且不水平。這時,，料斗帶跑偏,，易引起料斗與機(jī)筒的撞擊、料斗帶的撕裂,。應(yīng)立即停機(jī),，排除故障。做到頭輪和底輪
的傳動軸安裝在同一垂直平面內(nèi),，而且都在水平位置上,，整機(jī) 線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm，積累偏差不
超過8mm,。(2)料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結(jié)合后,，料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時,，料斗帶一邊
緊一邊松,，使料斗帶向緊邊側(cè)向移動，產(chǎn)生跑偏,，造成料斗盛料不充分,，卸料不 ，回料增多,，生產(chǎn)率下降,，嚴(yán)重時
造成料斗帶卡邊、撕裂,。這時應(yīng)停機(jī),，修正接頭并接好。
3.回料過多
　 　 提升機(jī)回料是指物料在卸料位置沒有 卸出機(jī)外，而有部分物料回到提升機(jī)機(jī)座內(nèi)的現(xiàn)象,。在提升作業(yè)中,，若
提升機(jī)回料太多，勢必降低生產(chǎn)效率,，增大動力消耗和物料的破碎率,。造成回料多的原因有以下幾點：(1)料斗運行速度
過快提升機(jī)提升不同的物料，料斗運行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料時,，速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時,，
速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時，速度為0.6~0.8m/s,。速度過大,，卸料提前，造成回料,。這時應(yīng)根據(jù)提升的
物料,，適當(dāng)降低料斗的速度，避免回料,。
 (2)機(jī)頭出口的卸料舌板安裝不合適,，舌板距料斗卸料位置太遠(yuǎn)，會造成回料,。應(yīng)及時的調(diào)整舌板位置,，避免回料。
　　4.料斗脫落
　　料斗脫落是指在生產(chǎn)中,，料斗從料斗帶上掉落的現(xiàn)象,。料斗掉落時，會產(chǎn)生異常的響聲,，要及時的停機(jī)檢查,，否則，
將導(dǎo)致 多的料斗變形,、脫落;在連接料斗的位置,，料斗帶撕裂。產(chǎn)生料斗脫落的原因主要有：(1)進(jìn)料過多進(jìn)料過多,，
造成物料在機(jī)座內(nèi)的堆積,，升運阻力增大，料斗運行不暢,，是產(chǎn)生料斗脫落、變形的直接原因,。此時應(yīng)立即停機(jī),，抽出機(jī)
座下插板，排出機(jī)座內(nèi)的積存物,， 換新料斗,，再開車生產(chǎn),。這時減小喂入量，并力求均勻,。
　　(2)進(jìn)料口位置太低一般,，提升機(jī)在生產(chǎn)時，料斗自行盛取從進(jìn)料口進(jìn)來的物料,。若進(jìn)料口位置太低,，將導(dǎo)致料斗來
不及盛取物料，而物料大部分進(jìn)入機(jī)座,，造成料斗舀取物料,。而物料為塊狀，就很容易引起料斗變形,、脫落,。這時，應(yīng)將
進(jìn)料口位置調(diào) 底輪 線以上,。
　　(3)料斗材質(zhì)不好,，強度有限料斗是提升機(jī)的承載部件，對它的材料有著較高的要求,，安裝時應(yīng)盡量選配強度好的材料,。
一般，料斗用普通鋼板或鍍鋅板材焊合或沖壓而成,，其邊緣采用折邊或卷入鉛絲以增強料斗的強度,。