隨著我國(guó)袋式除塵器技術(shù)的不斷提高，特別是清灰系統(tǒng)技術(shù)的 新及生產(chǎn)工藝流程的不斷優(yōu)化，使得除塵器的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，其中除塵器中最常見(jiàn)的問(wèn)題就是脈沖閥的漏氣，那么脈沖閥漏氣的原因有哪些？ 1、電磁脈沖閥膜片損壞。 一般是閥內(nèi)有臟物，或者是彈簧膜片失去作用或損壞，在檢查一下是不是線圈短路了或者有電源接觸不良。可以打開(kāi)脈沖閥清洗一下膜片， 換一下彈簧和膜片。此時(shí)，收塵器所有的脈沖閥都不工作，風(fēng)包壓力急速降低到零，氣缸關(guān)閉，除塵器壓差持續(xù)增加，通風(fēng)量迅速降低； 2、電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞。 如果是活塞卡住了，把脈沖閥閥座與氣包連接的四個(gè)螺絲擰松一到兩個(gè)絲，應(yīng)該會(huì)好。要不然就是氣源質(zhì)量不行。 3、壓縮空氣含有較多的油和水；安裝壓縮空氣管道時(shí)沒(méi)有把管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物清理干凈。 4、壓縮空氣如果含有較多的油漬和水，易造成氣缸積水、脈沖閥漏氣、氣動(dòng)三聯(lián)體過(guò)氣壓力降低以及氣缸兩位五通閥不工作等現(xiàn)象。 所以說(shuō)，壓縮空氣的質(zhì)量是氣箱脈沖式除塵器穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。處理此問(wèn)題可在空壓機(jī)出口安裝1臺(tái)冷凍氣體干燥機(jī)，或是在除塵器儲(chǔ)氣罐入口安裝可 換濾芯的氣體過(guò)濾器，定期放水和檢查氣體過(guò)濾器的壓差，當(dāng)壓力損失達(dá)到0.1~0.15Mpa時(shí) 換濾芯。