隨著我國袋式除塵器技術(shù)的不斷提高,，特別是清灰系統(tǒng)技術(shù)的 新及生產(chǎn)工藝流程的不斷優(yōu)化，使得除塵器的應(yīng)用越來越廣泛,，其中除塵器中最常見的問題就是脈沖閥的漏氣,，那么脈沖閥漏氣的原因有哪些？ 1,、電磁脈沖閥膜片損壞,。 一般是閥內(nèi)有臟物，或者是彈簧膜片失去作用或損壞,，在檢查一下是不是線圈短路了或者有電源接觸不良,。可以打開脈沖閥清洗一下膜片,， 換一下彈簧和膜片,。此時，收塵器所有的脈沖閥都不工作，風包壓力急速降低到零,，氣缸關(guān)閉,，除塵器壓差持續(xù)增加，通風量迅速降低,； 2,、電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞。 如果是活塞卡住了,，把脈沖閥閥座與氣包連接的四個螺絲擰松一到兩個絲,，應(yīng)該會好。要不然就是氣源質(zhì)量不行,。 3,、壓縮空氣含有較多的油和水；安裝壓縮空氣管道時沒有把管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物清理干凈,。 4,、壓縮空氣如果含有較多的油漬和水，易造成氣缸積水,、脈沖閥漏氣,、氣動三聯(lián)體過氣壓力降低以及氣缸兩位五通閥不工作等現(xiàn)象。 所以說,，壓縮空氣的質(zhì)量是氣箱脈沖式除塵器穩(wěn)定運行的關(guān)鍵,。處理此問題可在空壓機出口安裝1臺冷凍氣體干燥機，或是在除塵器儲氣罐入口安裝可 換濾芯的氣體過濾器,，定期放水和檢查氣體過濾器的壓差,，當壓力損失達到0.1~0.15Mpa時 換濾芯。