一.膠接前準(zhǔn)備工作1.1膠接前先要做好倒開架,。1.2查看現(xiàn)場,選擇易于放帶且搬運(yùn)方便的地點(diǎn)作為膠接地點(diǎn),。1.3膠接場地要清掃干凈,,寬敞,、干燥,、明亮。1.4在膠接作業(yè)處,,拆除輸送機(jī)四組以上的上托輥架,。1.5將預(yù)先做好的工作臺安裝在托輥架上。1.6將硫化機(jī)底橫梁及下加熱板平放于工作臺上,。1.7將膠帶兩端 放入硫化機(jī)下加熱板上,,然后開始作業(yè),。二.作業(yè)程序及要點(diǎn)2.1將兩端帶標(biāo)出膠帶 線,。2.2找出三個(gè)相互距離大于1米處的帶寬 點(diǎn),,看是否連成一條直線,如能連成一條直線(如連不成直線,,重新找 點(diǎn)直 能連成直線),,用紅蠟筆標(biāo)出 線。2.3在放置硫化器前,,先要檢查硫化器設(shè)備是否正常,。對比設(shè)計(jì)要求是否相符,以免硫化時(shí)出現(xiàn)故障,,影響膠接質(zhì)量,。三.膠接膠料的準(zhǔn)備3.1膠接中需用覆蓋膠膠料、膠漿,、堵頭膠,、油皮膠等物料。膠漿用貼膠料與120#汽油配置,。配比:膠料∶汽油=1∶4或1∶5(重量比)※用戶一般在膠接前三天制作膠漿3.3填充膠:用與膠帶相同的覆蓋膠,。3.4油皮膠:用膠帶相同的貼膠料,,厚度均為0.5mm專用.四.接頭打磨與合頭要求4.1用電動鋼絲砂輪機(jī)仔細(xì)打磨布層,并將布層表面用硫化膠打磨干凈,,不得損傷布層,,覆蓋膠及邊膠打磨成粗糙面。4.2將膠接的兩端 按 線校正準(zhǔn)確后,,兩頭用夾板固定,。4.3將固定好的 ,盡快用120#汽油清洗干凈,,然后涂刷 遍膠糊,,待晾干后,再涂 遍,。(一般涂兩 三遍膠糊)4.4待涂刷膠糊 晾干后,,將油皮膠貼在接合部的中間,用120#汽油清洗后進(jìn)行合頭,,合頭要按運(yùn)行方向,,工作面跑順向,(尼龍,、EP帶膠布層橫向壓線50~70mm,,棉帆布橫向壓線8~10mm, 情況也可以對接)合頭時(shí)要對正,,從 中部向兩邊壓實(shí)后,,貼上堵頭膠,堵頭膠要適量,,并避免流失,。4.5在裝鍋前,,硫化部位輸送帶上,、下面各鋪一層玻璃紙,便于開模,。然后靠近兩邊鐺鐵即可裝模,,擰緊螺栓,加壓,、升溫,、硫化。五.膠接硫化條件5.1在接通電源硫化時(shí),,要先低壓預(yù)熱,,待溫度升到80℃時(shí),,升 標(biāo)準(zhǔn)壓力,溫度升 145℃時(shí)開始計(jì)算正硫化時(shí)間,,并嚴(yán)格執(zhí)行硫化的三大要素,,即適當(dāng)選擇溫度、時(shí)間和壓力,。一般壓力在1.5~2.0MPa之間,。5.2硫化平板長度要比硫化接頭長度一邊 少長100mm以上,以防接頭部位拉出,;寬度也要寬50mm以上,,以便放置墊板。5.3待硫化保溫完后,,切斷電源,,待溫度降到80℃以下,方可泄壓撤除硫化接頭器,,剪去流失膠邊,,檢查接頭質(zhì)量是否合格。硫化膠接操作完畢后,,再進(jìn)行下一個(gè)接頭,。
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分層輸送帶現(xiàn)場硫化接頭操作規(guī)程
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