1.提高螺栓聯(lián)結(jié)強(qiáng)度的措施 

主要涉及到螺紋牙的載荷分布,，應(yīng)力變化幅度,、應(yīng)力集中,、 附加應(yīng)力和材料的機(jī)械性能等幾個(gè)方面,。根據(jù)理論和實(shí)踐表明， 受軸向載荷的緊螺栓聯(lián)接,，在最小應(yīng)力不變的條件下,，應(yīng)力幅越 小，螺栓越不容易發(fā)生疲勞損壞,，聯(lián)結(jié)的可靠性高,。螺栓聯(lián)結(jié)時(shí) 所受的總拉力都是通過(guò)螺紋牙面相接觸來(lái)傳遞的。由于螺栓與 螺母的剛度及變形性質(zhì)不同,，即使制造和裝配都很 ,，各圈螺 紋牙上受力也是不同的。當(dāng)聯(lián)結(jié)受載時(shí),，螺栓受拉伸,，外螺紋的 螺距增大；而螺母受壓縮,，內(nèi)螺紋的螺距減小,。螺紋螺距的變化 差以旋合的 圈處為最大，以后逐圈遞減,。實(shí)踐證明,，約有 1/3 的載荷集中在 圈上，第八圈以后的螺紋牙幾乎不承受載荷,。 采用圈數(shù)過(guò)多的加厚螺母,，并不能提高聯(lián)結(jié)的強(qiáng)度,。 

2.葉片損壞需提高備件質(zhì)量和強(qiáng)度 

由于螺旋葉片的間距和導(dǎo)向角度要求較嚴(yán)，倘若相鄰葉片 之間的間距和導(dǎo)向角度誤差較大,，那么這種按誤差制作后,，按其 使用時(shí)將擺動(dòng)大，振幅加大,，其運(yùn)行的可靠性和安全性相對(duì)較 差,，而且由于輸送量較大， 易造成扭曲變形損壞,，磨損加速,，給 生產(chǎn)帶來(lái)?yè)p失。因此,，在備件制作時(shí)要 葉片的一致性,，焊縫 密實(shí)可靠，避免夾渣,、氣孔等缺陷,， 焊接質(zhì)量，同時(shí)提高螺旋 軸及傳動(dòng)軸的強(qiáng)度,。

3.法蘭撕裂需 設(shè)備安裝精度 

不管是法蘭連接還是花鍵聯(lián)結(jié)，都要 螺旋的安裝位置 精度,，安裝后應(yīng)接線調(diào)試確定螺旋轉(zhuǎn)向,，聲音有無(wú)異常，氣動(dòng)蝶 閥動(dòng)作是否靈活可靠,。試運(yùn)轉(zhuǎn)后檢查電機(jī),、減速機(jī)、軸承溫升,，一 切正常后,，開(kāi)動(dòng)手動(dòng)螺旋料倉(cāng)閘門逐漸加料，經(jīng)過(guò)調(diào)試后,，使螺 旋運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),。 

4.加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)防止螺旋軸磨損斷裂 

嚴(yán)格控制原料質(zhì)量，避免異物進(jìn)入輸送機(jī),；定期對(duì)潤(rùn)滑部位 進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù),，加強(qiáng)驅(qū)動(dòng)裝置的點(diǎn)檢和維護(hù)。對(duì)螺旋葉片質(zhì)量進(jìn) 行定期檢測(cè),，螺旋葉片異常磨損,，螺旋軸變形，強(qiáng)度降低時(shí)及時(shí)  換并分析原因加以防患,。發(fā)現(xiàn)聯(lián)結(jié)件松動(dòng)及時(shí)緊固,；設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)發(fā)熱,、噪聲等異常現(xiàn)象及時(shí)檢查,，清理異物,，修整螺旋或溜 槽。 

5.根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行設(shè)備改造維護(hù) 

當(dāng)工藝變化,，超出設(shè)備性能范圍時(shí),，繼續(xù)運(yùn)行會(huì)造成設(shè)備快 速損壞，甚 滿足不了生產(chǎn)工藝要求,，影響正常生產(chǎn),。需要根據(jù) 實(shí)際情況和現(xiàn)場(chǎng)條件，對(duì)零部件大修 換,，如變 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)改變 傳動(dòng)比,、提高備件材料性能或尺寸變化，直  換設(shè)備,。