1,、斗式提升機的下滾輪為什么發(fā)生變形：D型斗式提升機下滾輪的輪緣,，通常采用30*6扁鋼或16-20mm直徑的圓鋼焊接而成。由
于扁鋼狹窄,、單薄和跨度大,，下滾輪在運轉(zhuǎn)過程中，如果顆粒物料停留在滾輪輪緣與膠帶之間時,，扁鋼則受到很大的擠壓力,，長期下
去就會發(fā)生波浪狀變形。尤其是一些超過規(guī)定粒度的大塊物料,，由于強行從扁鋼 擠入輪中則破壞性 大,。斗式提升機波浪狀變形
嚴重的下滾輪會導(dǎo)致膠帶左右跑偏而無法調(diào)正，有時甚 引起料斗脫落,，膠帶拉斷,。
    為了解決輪緣變形，有些玻璃廠采用4mm厚的薄鋼板焊接在輪緣周圍,，板與板之間留有 以便排料,。斗式提升機這種類似薄殼
的結(jié)構(gòu)剛性好、耐擠壓,、變形小使用效果好,。其缺點是排料性能比前者差。
 
 
2,、為什么提升機下滾輪的軸頸磨損很快：斗式提升機的下滾輪位于機身最下部,，緊靠進料口。由于該處粉塵飛揚以使下滾輪兩端的軸
承座經(jīng)常被粉料覆蓋,，如不注意檢查和清掃,，軸承的密封會被粉料磨壞,，而使粉料進入軸承內(nèi),，由此引起軸承滾動體磨損和下滾輪軸的
軸頸磨出溝痕，甚 報廢,。
     所以,，斗式提升機在日常維護中，應(yīng)經(jīng)常保持軸承座周圍的清潔,，并檢查軸承密封,，如有損壞須及時修復(fù)。
 3,、斗式提升機為什么不可以反轉(zhuǎn)：如果一部分料斗中的物料還沒卸完,，傳動裝置卻停止運轉(zhuǎn),，這時，懸掛在上滾輪兩側(cè)的料斗由于重
量不相等,，在重力的作用下使有物料的料斗迅速下落而發(fā)生反轉(zhuǎn),。這種反向旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象會導(dǎo)致很大的沖擊載荷，甚 把螺絲拔出或產(chǎn)生料
斗局部脫離現(xiàn)象,。
     為了防止斗式提升機反轉(zhuǎn),，通常在減速機的傳動軸(高速軸)上裝有逆止棘輪裝置以防產(chǎn)生倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象。