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星型卸料器安全操作指南與狀況應(yīng)對(duì)措施
    星型卸料器在運(yùn)輸及安裝過(guò)程中,，應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞,、以 造成殼體斷裂變形等,；星型卸料器在使用過(guò)程中,，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象,，可堅(jiān)
固壓料蓋即可,；星型卸料器在使用過(guò)程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng),、漏灰等現(xiàn)象,，可堅(jiān)固壓料蓋即可；星型卸料器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,，避免因物料顆粒大,，粘接力強(qiáng)引
起的設(shè)備超載運(yùn)轉(zhuǎn)，或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞,，建議用戶及時(shí)栓查并加裝過(guò)載保護(hù)裝置,；星型卸料器適用于連續(xù)工作制，允
許正反向運(yùn)轉(zhuǎn),，輸出軸與輸入軸與其它零件配件時(shí),，不允許直接、錘擊,、以防損壞,。
　　星型卸料器電機(jī)被燒壞一般有六種原因，物料的粘度過(guò)高,，使星型卸料器電機(jī)短時(shí)間內(nèi)燒壞,；星型卸料器的選型不合適，物量下料量大于星型卸料器本身卸料
量,，造成壓力過(guò)大電機(jī)燒壞,；工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，容易造成電機(jī)燒壞,；星型卸料器鎖氣閥電機(jī)接線頭是否虛,；星型卸料器周圍通風(fēng)效果是否較好，如散熱不好也容易電
機(jī)燒壞,；星型卸料器周圍環(huán)境是否干凈,，如過(guò)于臟容易造成電機(jī)散熱片散熱效率降低，造成燒毀等,。 
　　卸料器主要由圓柱形的殼體和殼體內(nèi)的星形葉輪構(gòu)成,。星形葉輪有多種不同的設(shè)計(jì)。為了達(dá)到最大的通過(guò)能力,，可采用帶有深格腔的整體葉輪,。葉片的數(shù)目決
定于殼體與葉輪之間所需密封葉片的數(shù)目。為了減少漏氣，一個(gè)6片的葉輪,，從卸料器進(jìn)口 出口的一側(cè)殼體內(nèi)應(yīng) 少有兩片葉片起密封作用,。增加葉輪的葉片數(shù)
目會(huì)使兩葉片之間的夾角變小，葉輪的格腔因而變得比較狹窄,，物料卸出比較困難,。相應(yīng)的措施是增大輪級(jí)和采用填角鑲條，減小格腔的深度,， 一種淺格腔的
葉輪,，這可使物料容易在卸料器中卸清，但卸料器的容量減小,。 
　　對(duì)一些潮涅發(fā)粘的物料,，可采用在卸料器的葉片的周邊和兩端切削10--300斜角的整體葉輪，為保持與殼體間形成緊密的 ,，葉片刃部的厚度可取3mm左右,。
這種葉片對(duì)于枯在殼內(nèi)的物料起刮刀刮料的作用，工作時(shí)摩擦阻力較小,，因而所需的驅(qū)動(dòng)功率也較小,。 為使卸料器  ，葉片可用黃銅,、青銅或其他 合金制
造,。卸料器的殼體材料也  ，其硬度應(yīng)比葉輪的硬度大,，以便盡可能先磨損葉輪,，因?yàn)榫S修 換葉輪要比維修殼體容易得多。為了便于維修,，葉輪的葉片端
部可裝設(shè) 鑲條,，共材料一般采用氯丁橡膠,、尼龍,、聚四氟乙烯或黃銅竿，鑲條固定在葉片邊緣上,，磨損后可調(diào)整位置和 換,。
　　星型卸料器結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)：
　　為防止葉輪兩端部因蜜蜂不良漏灰進(jìn)入軸承，葉輪端部下冊(cè)擴(kuò)有卸灰槽,；為防止高溫導(dǎo)致軸承潤(rùn)滑不良,，將軸承座改為外置；為防止料倉(cāng)落入異物卡住卸料器
葉輪,，燒損電機(jī),，采用干式過(guò)載保護(hù)離合器，代替了以往產(chǎn)品中的安全銷；在葉輪上方的殼體側(cè)部加裝了檢查孔,；驅(qū)動(dòng)裝置與齒差行星減速機(jī),，擺線針輪減速機(jī)兩
種，根據(jù)需要選型,；葉輪與端蓋,，動(dòng)與靜的結(jié)合部采用合金 套；葉輪裝上橡膠皮,，避免粉塵擠進(jìn)軸承和大顆?？ㄋ赖默F(xiàn)象。