我司有多年的斗式提升機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),，產(chǎn)品出廠前經(jīng)過(guò)我司嚴(yán)格的產(chǎn)品檢驗(yàn)流程,，全部合格開(kāi)始試機(jī)，各項(xiàng)合格正常才發(fā)給用戶。經(jīng)過(guò)多年的積累,，我司總結(jié)了斗式提升機(jī)的常見(jiàn)故障,，并給出了最佳的解決辦法,，希望對(duì)用戶用所幫助,。
　　1、漏灰
　　(1)機(jī)殼全長(zhǎng)法蘭部密封墊損傷或漏墊,， 換新墊,，涂密封膠，重新擰緊法蘭螺栓,。
　　(2)物料從機(jī)頭,、機(jī)座各縫隙處泄出，增加密封墊或涂密封膠,。
　　(3)投入物料的高差過(guò)大,，增加了投料壓力，需改變物料投入方法,，增加進(jìn)料的緩沖裝置,。
　　2、提升量達(dá)不到設(shè)計(jì)能力
　　(1)物料粘結(jié)在鏈斗及溜子上,，根據(jù)粘結(jié)程度,，定期清除物料。
　　(2)斗式提升機(jī)的前部機(jī)械設(shè)備容量不足,，引起物料投人量少,，以致提升機(jī)達(dá)不到設(shè)計(jì)能力，需設(shè)法提高前機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)能力,。
　　(3)提升速度慢,，需改變傳動(dòng)鏈輪的轉(zhuǎn)速比。
　　(4)物料計(jì)量方法不當(dāng),，或計(jì)量錯(cuò)誤,，檢查計(jì)量器，核對(duì)物料比重,，重新修正計(jì)算方法,。
　　3、物料排出量不足
　　(1)提升機(jī)后部機(jī)械設(shè)備能力小,，使排料溜子堵塞,，提高后部機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)能力,。
　　(2)排料口溜子過(guò)小或溜子角度不適合，修正排料溜子,。
　　(3)物料粘附在鏈斗及溜子內(nèi),，需定期清除物料,。 
　　4,、電動(dòng)機(jī)底座振動(dòng)
　　(1)電動(dòng)機(jī)本身旋轉(zhuǎn)不良，卸下轉(zhuǎn)子檢查靜平衡,。
　　(2)減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)安裝精度差,，對(duì)中超過(guò)規(guī)范，進(jìn)行重新調(diào)整,。
　　(3)電動(dòng)機(jī)底座安裝精度不夠,，水平度超過(guò)規(guī)范要求，進(jìn)行重新調(diào)整,。
　　(4)傳動(dòng)鏈輪安裝有誤差,，需重新調(diào)整。
　　(5)傳動(dòng)鏈輪齒形不良,，需進(jìn)行修正齒形,。
　　(6)傳動(dòng)鏈輪松緊度不適當(dāng)，應(yīng)再調(diào)整,。
　　5,、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生異常音響
　　(1)斗式提升機(jī)機(jī)座底板和鏈斗相碰，調(diào)整機(jī)座的松緊裝置,，使鏈條張緊,。
　　(2)傳動(dòng)軸、從動(dòng)軸鍵松弛,，鏈輪位移,，鏈斗與機(jī)殼相碰。調(diào)整鏈輪位置,，把鍵裝緊,。
　　(3)導(dǎo)向板與鏈斗相碰，修整導(dǎo)向板位置,。
　　(4)導(dǎo)向板與鏈斗間夾有物料,，放大機(jī)座部物料投人角。
　　(5)軸承發(fā)生故障,，不能靈活運(yùn)轉(zhuǎn),，應(yīng) 換軸承。
　　(6)料塊或其它異物在機(jī)座殼內(nèi)卡死,，停機(jī)清除異物,。
　　(7)鏈輪(傳動(dòng),、從動(dòng)鏈輪)的齒形不正，修正鏈輪齒形或 換鏈輪,。
　　(8)傳動(dòng)鏈輪與鏈條脫齒不良,，修正傳動(dòng)鏈輪齒形。
　　(9)傳動(dòng)鏈條產(chǎn)生空轉(zhuǎn),，調(diào)整鏈條長(zhǎng)度,。
　　(10)機(jī)殼安裝不正，調(diào)正機(jī)殼全長(zhǎng)的垂直度,。